BAIGNOIRES EN CÉRAMIQUE (TŌKI)

SHIGARAKI-YAKI

Tōki signifie "poterie", yaki signifie "cuit, cuisson" et Shigaraki est un village de la région de Shiga, près de Kyoto. La poterie de Shigaraki-yaki est l'une des Six Céramiques Anciennes du Japon et est enregistrée comme patrimoine culturel japonais. Cette zone de production de poterie, la plus ancienne du Japon, a une tradition de 1300 ans. Lorsque l'empereur Shomu a commencé à construire la cour impériale Shigaraki no miya en 742, les tuiles nunome-gawara et les pots sueki ont été initialement produits ici. Plus tard, divers produits de différentes tailles ont été ajoutés tels que les mizugame, tanetsubo, chatsubo, chaki, c'est-à-dire des cruches pour l'eau, les graines ou le thé, ainsi que des tasses à thé, qui expriment toujours les sentiments de wabi et de sabi et sont particulièrement typiques de Shigaraki-yaki. La taille de la poterie produite à l'origine dans la région était d'un diamètre maximum de 60 cm. Grâce à de nombreuses expériences et expériences, il a finalement été possible de mettre au point un procédé permettant de produire des baignoires en argile d'un diamètre pouvant atteindre 2 mètres. Ces ofuros faits à la main sont fabriqués selon les exigences du client. Une multitude d'options concernant la taille, les détails de construction, la texture de surface et la couleur peuvent être envisagées.
Une baignoire en céramique est bien supérieure en termes de rétention de la chaleur par rapport aux baignoires ordinaires fabriquées dans d'autres matériaux. En outre, une baignoire Shigaraki-yaki promet un effet relaxant beaucoup plus important grâce à l'émission de rayons infrarouges lointains (FIR Fare Infrared Ray). L'artisan s'efforce de produire des baignoires Shigaraki-yaki uniques et de transmettre le wabi-sabi unique de l'argile et donc le sens japonais de la beauté et de la chaleur de la terre et des gens.

PROCESSUS DE PRODUCTION

Après avoir préparé le mélange d'argile Shigarki, avec un mélange spécial d'autres matières premières et d'eau, la première étape consiste à façonner le bain. Le matériau est appliqué à la main, sous forme de brins, couche par couche, autour d'une plaque de base circulaire ou ovale jusqu'à atteindre la hauteur du mur. On distingue deux méthodes : le rokuro seikei, dans lequel un tour de potier est utilisé pour former des corps creux à symétrie de rotation (exclusivement pour les bassins ronds jusqu'à 130 cm de diamètre), et le teneri seikei pour les artefacts plus grands ou ovales, qui sont entièrement formés à la main. L'ébauche à parois épaisses ainsi obtenue nécessite 2 à 3 semaines de séchage à l'air, de sorte que la teneur en humidité initiale de 20 % est réduite à une valeur de 5 %. En guise de préparation supplémentaire à la cuisson, le bac est placé dans une chambre de séchage pendant deux jours. Le processus de séchage provoque un rétrécissement, dont il faut tenir compte dans la modélisation initiale. La cuisson dure environ trois jours, au cours desquels la température du four est lentement portée à 1250 °C. Le refroidissement dans le four est tout aussi lent et dure environ deux jours. En guise de finition, des glaçures de différentes couleurs sont appliquées pour lisser et imperméabiliser la surface, par exemple kogeyohen (brun brûlé) ou kuromatto (noir mat).

PRODUCTION SUR COMMANDE

Ces baignoires en céramique sont fabriquées sur commande, selon les souhaits personnels du client :
- taille (pour une, deux ou plusieurs personnes)
- forme (ronde ou ovale, diamètres au choix)
- positionnement (sur pied, éventuellement abaissé dans le sol)
- exécution de divers détails et couverture en bois de la baignoire
- choix de la finition de surface et de la couleur de l'émail